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1、組成成分不同：

奧氏體一般由等軸狀的多邊形晶粒組成，晶粒內(nèi)有孿晶。

馬氏體組織有兩種類型。中低碳鋼淬火獲得板條狀馬氏體，板條狀馬氏體是由許多束尺寸大致相同，近似平行排列的細(xì)板條組成的組織，各束板條之間角度比較大；高碳鋼淬火獲得針狀馬氏體，針狀馬氏體呈竹葉或凸透鏡狀，針葉一般限制在原奧氏體晶粒之內(nèi)，針葉之間互成60°或120°角。

2、物理特性不同：

奧氏體塑性很好，強(qiáng)度較低，具有一定韌性，不具有鐵磁性。

板條狀馬氏體有很高的強(qiáng)度和硬度，較好的韌性，能承受一定程度的冷加工；針狀馬氏體又硬又脆，無塑性變形能力。

3、應(yīng)用不同：

馬氏體不銹鋼能在退火、和硬化與回火的狀態(tài)下焊接，無論鋼材的原先狀態(tài)如何，經(jīng)過焊接后都會在鄰近焊道處產(chǎn)生一硬化的馬氏體區(qū)，熱影響區(qū)的硬度主要是取決于母材金屬的碳含量，當(dāng)硬度增加時，則韌性減少，且此區(qū)域變成較易產(chǎn)生龜裂、預(yù)熱和控制層間溫度，是避免龜裂的zui有效方法，為得最佳的性質(zhì)，需焊后熱處理。

奧氏體不銹鋼是不銹鋼類中鋼種最多、使用量最大的一種（約占整個不銹鋼產(chǎn)量的 65~70%）。zui常用的奧氏體不銹鋼是 Fe-Cr-Ni 系合金（即美國的 AISI300 系）；Fe-Cr-Ni-Mn 系（即美國 AISI200 系）；特殊奧氏體不銹鋼等三種 。

馬氏體的三維組織形態(tài)通常有片狀(plate)或者板條狀(lath)，但是在金相觀察中（二維）通常表現(xiàn)為針狀（needle-shaped），這也是為什么在一些地方通常描述為針狀的原因。馬氏體的晶體結(jié)構(gòu)為體心四方結(jié)構(gòu)（BCT）。在中、高碳鋼中加速冷卻通常能夠獲得這種組織。高的強(qiáng)度和硬度是鋼中馬氏體的主要特征之一。

對鋼中馬氏體相變的特征累積了較多的知識，又相繼發(fā)現(xiàn)在某些純金屬和合金中也具有馬氏體相變，如：Ce、Co、Hf、Hg、La、Li、Ti、Tl、Pu、V、Zr、和Ag-Cd、Ag-Zn、Au-Cd、Cu-Al、Cu-Sn、Cu-Zn、In-Tl、Ti-Ni等。廣泛地把基本特征屬馬氏體相變型的相變產(chǎn)物統(tǒng)稱為馬氏體（見固態(tài)相變）。

PS:

馬氏體不銹鋼的代表鋼號為12Cr13、20Cr13、30Cr13等，鐵素體不銹鋼的代表鋼號為10Cr17、10Cr17Mo等。

奧氏體不銹鋼的代表鋼號為06Cr19Ni10(304)、022Cr19Ni10(304L)、 06Cr17Ni12Mo2(316)、022Cr17Ni12Mo2(316L)、06Cr18Ni11Ti(321)。